自動(dòng)石英坩堝數(shù)控噴砂機(jī)批量交付使用！我公司自主設(shè)計(jì)制造的石英坩堝自動(dòng)噴砂機(jī)批量交付客戶使用，相繼與常熟華融太陽(yáng)能新型材料有限公司，宿遷華融太陽(yáng)能科技有限公司，江蘇潤(rùn)弛太陽(yáng)能材料科技有限公司，浙江耀輝石英制品有限公司等企業(yè)設(shè)計(jì)并制造，得到了客戶的充分認(rèn)可！ 斯特爾在設(shè)計(jì)石英坩堝自動(dòng)自動(dòng)噴砂機(jī)是根據(jù)貴司對(duì)噴砂機(jī)的一些基礎(chǔ)參數(shù)要求和產(chǎn)品特點(diǎn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)， 并在設(shè)計(jì)中充分考慮到設(shè)備技術(shù)的合理性、經(jīng)濟(jì)性和操作維修的方便性。整機(jī)布局清晰、合理且符合物流規(guī)劃。 石英坩堝自動(dòng)數(shù)控噴砂機(jī)主要由主機(jī)、輸送系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、噴槍升降裝置、回砂系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（用戶自備）等組成。 方形坩堝產(chǎn)品內(nèi)壁處理要求而專門(mén)設(shè)計(jì)的專用型輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)，適合需求公司所提供的產(chǎn)品。根據(jù)需求公司對(duì)產(chǎn)品效率的要求，本機(jī)設(shè)置一套自動(dòng)輸送線，共分五段線體。噴砂艙內(nèi)共設(shè)三個(gè)噴砂位，工件通過(guò)輸送線體帶動(dòng)步進(jìn)方式分別在三個(gè)噴砂位進(jìn)行噴砂加工清理，噴砂區(qū)域內(nèi)共布置20支普壓高速噴砂咀，在噴砂區(qū)第一個(gè)噴砂位布置8支噴咀噴工件內(nèi)底面，在噴砂區(qū)第二個(gè)噴砂位布置6支噴咀噴工件內(nèi)前后側(cè)面，在噴砂區(qū)第三個(gè)噴砂位布置6支噴咀噴工件內(nèi)左右側(cè)面，噴咀可根據(jù)加工需要，適當(dāng)調(diào)整其噴射角度，其自動(dòng)化程度較高。每個(gè)工件需間歇進(jìn)行三次噴砂清理加工，才能完成整個(gè)內(nèi)表面的清理。在出口處設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于傾倒內(nèi)部的砂料，該動(dòng)作自動(dòng)完成，無(wú)需人工操作。 噴砂工藝流程
工件噴砂加工流程
上件 進(jìn)入加工位 噴砂 工件翻轉(zhuǎn)倒砂 轉(zhuǎn)入下道工序
1接通電源，氣源，打開(kāi)照明；
2根據(jù)需加工工件的大小，調(diào)好輸送限位及加工程序；
3向加砂斗中加入適量砂料，關(guān)閉好各個(gè)設(shè)備門(mén)；
4啟動(dòng)抽風(fēng)除塵電機(jī)，回砂絞龍，提升機(jī)；
5將工件放在輥道上，按自動(dòng)啟動(dòng)，工件進(jìn)入噴砂位噴砂；
6加工循環(huán)進(jìn)行，一次加工一個(gè)工件，噴丸室內(nèi)共設(shè)三個(gè)噴砂位，每個(gè)工件需間歇噴砂清理加工三次才能完成清理，對(duì)于貴公司提供的工件，加工效率約為1件/5分鐘（實(shí)際效率還需根據(jù)工件的工藝要求及實(shí)際情況定）；
7噴砂后夾緊工件，翻轉(zhuǎn)倒出內(nèi)腔的砂料；
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