自動(dòng)模具噴砂機(jī)是根據(jù)貴司對(duì)噴砂機(jī)的一些基礎(chǔ)參數(shù)要求和工件特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在設(shè)計(jì)中充分考慮到設(shè)備技術(shù)的合理性、經(jīng)濟(jì)性和操作維修的方便性和安全性。整機(jī)布局清晰、合理且符合物流規(guī)劃。 模具噴砂機(jī)是依據(jù)貴司的技術(shù)要求及產(chǎn)品特征而設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī)，可滿(mǎn)足對(duì)工件表面進(jìn)行去毛刺飛邊、去氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套設(shè)備主要由主機(jī)、輸送小車(chē)、噴砂機(jī)系統(tǒng)、回砂系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（用戶(hù)自備）等組成。 本案設(shè)計(jì)思路：本設(shè)備采用轉(zhuǎn)盤(pán)式輸送小車(chē)裝夾工件進(jìn)行噴砂處理，工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，噴咀自動(dòng)搖擺對(duì)工件進(jìn)行噴砂加工。
本設(shè)備配置 8 把自動(dòng)噴咀（每把可單獨(dú)控制），1 把手動(dòng)噴咀，并配有砂量調(diào)節(jié)器。
主室體架結(jié)構(gòu)由 3mm 的鋼板及 50*50 矩形管焊接而成，底部設(shè)有回砂料斗，氣動(dòng)大門(mén)，門(mén)體上設(shè)有觀察窗。室體頂部裝有照明燈。底部回砂斗配有過(guò)濾裝置，室體內(nèi)壁鋪設(shè) 3mm 耐磨橡膠板，橡膠板使用壽命 2 年以上噴砂室一側(cè)設(shè)置一套手動(dòng)噴砂孔，用于自動(dòng)噴砂后，工件殘留死角的補(bǔ)噴。
小車(chē)行走由 1.5KW 減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)自轉(zhuǎn)由 1.5KW 減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)臺(tái)承重1000KG.小車(chē)前后端位設(shè)有限位裝置。主機(jī)外小車(chē)行走支架由 80*80 方管制作，并設(shè)有砂料回收斗。噴砂機(jī)系統(tǒng)由 1 套搖擺機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 8 把 8mm 口徑普壓噴咀上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的加工。另外配置一套手動(dòng)噴咀，用于工件的補(bǔ)噴。 本系統(tǒng)主要由回砂風(fēng)機(jī)，回砂管道，旋風(fēng)分離器等組成。
本案回砂風(fēng)機(jī)采用 7.5KW 9-26 高壓風(fēng)機(jī)，回砂管道為￠108mm，回管道與主室體回砂料斗對(duì)接?！?00 旋風(fēng)分離器，入風(fēng)口內(nèi)襯耐磨橡膠板。
本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器，配備 4 只￠350*660 高效過(guò)濾濾芯，除塵器箱體由 3mm 鋼板制作。除塵器配備脈沖反吹系統(tǒng)，可定期將濾芯上附著的灰塵吹落，再由底部的集灰斗進(jìn)行收集。集灰桶內(nèi)的粉塵需要定期進(jìn)行清理。
1) 打開(kāi)氣源總閥，合上電源開(kāi)關(guān);風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
2) 根據(jù)加工工件的特征，調(diào)整好噴咀位置，裝夾好工件；
3) 工件輸送到室體，到達(dá)固定位置后，氣動(dòng)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，然后開(kāi)始噴砂；
4) ,噴砂結(jié)束后，卸工件，然后裝新工件
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